渦流探傷在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用普遍在升溫，主要原因還是無(wú)損檢測(cè)，直白的講就是在不影響物品本身的基礎(chǔ)上，進(jìn)行檢測(cè)，所以就不會(huì)對(duì)物品造成什么影響也不會(huì)有什么人力上的支出。

　　渦流探傷軟件在設(shè)計(jì)上采用菜單式，層次分明，操作簡(jiǎn)單。程序用c語(yǔ)言編寫(xiě)，執(zhí)行速度快，很適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)在線檢測(cè)。主要軟件有:系統(tǒng)管理，參數(shù)設(shè)定，數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)處理，屏幕顯示等?？蓮V泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對(duì)金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開(kāi)口裂紋等缺陷均具有較高的檢測(cè)靈敏度。

　　渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用于待探傷的導(dǎo)電材料，感應(yīng)出電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產(chǎn)生的電渦流，即形成干擾信號(hào)。用渦流探傷儀檢測(cè)出其干擾信號(hào)，就可知道缺陷的狀況。影響渦流的因素很多，即是說(shuō)渦流中載有豐富的信號(hào)，這些信號(hào)與材料的很多因素有關(guān)，如何將其中有用的信號(hào)從諸多的信號(hào)中一一分離出來(lái)，是目前渦流研究工作者的難題，多年來(lái)已經(jīng)取得了一些進(jìn)展，在一定條件下可解決一些問(wèn)題，但還遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)場(chǎng)的要求，有待于大力發(fā)展。

　　渦流探傷的顯著特點(diǎn)是對(duì)導(dǎo)電材料就能起作用，而不一定是鐵磁材料，但對(duì)鐵磁材料的效果較差。其次，待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對(duì)渦流探傷都有較大影響，因此常流探傷用于形狀較規(guī)則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。

　　渦流探傷探頭為兩個(gè)空心繞制的線圈，接成差動(dòng)方式，做為電橋的兩臂。當(dāng)待測(cè)件的理化性質(zhì)發(fā)生變化或表面有傷存在，渦流的分布發(fā)生變化，探頭等效阻抗改變導(dǎo)致平衡破壞，電橋產(chǎn)生了不平衡輸出。前置電路把電橋輸出放大到同頻檢測(cè)器所要求的信號(hào)電平。由于實(shí)際工作中，待測(cè)工件的傷信號(hào)大小不等，所以前置級(jí)的增益可由計(jì)算機(jī)程控，0一128倍連續(xù)可調(diào)。渦流探傷由渦流單元與計(jì)算機(jī)兩部分組成。渦流單元完成正弦信號(hào)發(fā)生、阻抗變化檢測(cè)、x分量、y分量放大等功能，zui后向計(jì)算機(jī)提供足夠幅度的x分量及y分量。計(jì)算機(jī)采用ibm pc機(jī)或其兼容機(jī)，完成對(duì)渦流單元的各種程序控制，接收阻抗變化的x分量及y分量，對(duì)其進(jìn)行處理。

　　國(guó)內(nèi)外已廣泛采用渦流探傷技術(shù)，結(jié)合PID儀表可使熱過(guò)程溫度控制在相當(dāng)范圍。對(duì)于大型零件和大裝爐量的熱處理和鍛造加熱過(guò)程，在整爐工件的真空加熱中目前已采用儀表、可編程控制器、微處理機(jī)等實(shí)現(xiàn)按工藝要求規(guī)定溫度變化規(guī)律(加熱速度、保溫臺(tái)階、保溫時(shí)間、隨爐冷速、氣冷冷速等)施行加熱和冷卻，并可在工藝過(guò)程的自始至終實(shí)現(xiàn)時(shí)溫度的跟蹤。本渦流探傷可對(duì)各種金屬棒材、管材在線檢測(cè)，檢測(cè)范圍包括探傷、混料分選、熱處理狀態(tài)評(píng)價(jià)，亦可對(duì)各種熱工管道裂紋進(jìn)行檢測(cè)，是一件用途廣泛的無(wú)損檢測(cè)渦流探傷。